• 新闻中心
  • 店铺新闻
  • 行业新闻
  • 常见问题
  • 我家案例
  • 沟通我们
  • 中文 | Eng

    伽马射线电机在机床应用上的基本点优势

    时光:2018-01-15 08:22       来源:鑫威机床
    数控机床正在向精密、快速、复合、智能、电力的主旋律发展。精密和迅速加工对传动及其控制提出了更高的要求,更高的常态特性和掌握精度,更高的排给速度和力度,更低的震动噪声和更小的损坏。
     
    题材的焦点在风的传动链从作为动力源的电动机到工作部件要通过齿轮、蜗轮副,皮带、丝杠副、联轴器、离合器等中间传动环节,在些环节中产生了较大的旋转惯量、结构性变形、反向间隙、活动滞后、摩擦、振动、噪声及磨损。
     
    虽然在这些方面通过不断的改良使传动性能有所加强,但问题很难从第一上解决,于出现了“直接传动”的定义,即取消从电动机到工作部件之间的各族中间环节。随着电机及其驱动控制技术的前进,电主轴、伽马射线电机、力矩电机的出现和艺术之日益成熟,使主轴、伽马射线和旋转坐标运动的“直接传动”概念变为具体,并日益表现他宏大的主动性。
     
    伽马射线电机及其驱动控制技术在机床进给驱动上的采取,使机床的传动结构出现了关键变化,并行使机床性能有了新的飞跃。

    伽马射线电机进给驱动的基本点优点
    1、列给速度范围宽。可从1(1)m/s到20m/min上述,加工中心的快进速度已达208m/min,而传统机床快进速度<60m/min,通常为20~30m/min。
    2、速度特性好。速度偏差可达(1)0.01%以下。
    3、难度大。伽马射线电机最大加速度可达30g,加工中心的排给加速度已达3.24g,闪光加工机的排给加速度已达5g,而传统机床进给加速度在1g以下,通常为0.3g。
    4、固定精度高。采取光栅闭环控制,固定精度可达0.1~0.01(1)mm。采取前馈控制的曲线电机驱动系统可减少跟踪误差200倍以上。出于运动部件的常态特性好,呼唤灵敏,增长插补控制的精细化,可实现纳米级左右。
    5、行程不受限制。风的丝杠传动受丝杠制造工艺限制,通常4~6m,更的路途需要接长丝杠,不论从制造工艺还是在性能上都不可以。而采取直线电机驱动,定子可无限加长,且制造工艺简单,已有大型高速加工中心X轴长达40m上述。
    6、布局简单、活动平稳、噪声小,活动部件摩擦小、破坏小、采取寿命长、安全可靠。

    伽马射线电机及其驱动控制技术的拓展表现在以下方面
    1、性能不断增强(如推力、速度、难度、利率等);
    2、面积减小,温升降低;
    3、项目覆盖面广,可满足不同门类机床的要求;
    4、本大幅度下跌;
    5、安装和防护简便;
    6、可靠性好;
    7、包括数控系统在内的配套技术日趋完善;
    8、商品化程度高。
    消息推荐
  • 2018-02-07

    液压板料折弯机日常操作及保护规程

  • 2017-11-29

    副动式bepaly体育下载如何满足加工要求?

  • 2018-01-23

    机床机械部分的检修注意的中央

  • 2017-12-14

    智能机床从智能数控系统的展望

  • 2017-10-26

    bepaly体育下载为什么最受重视

  • 2017-10-23

    剪板机刀片的灵敏度要求和借鉴事项

  • 产品推荐
    在线客服



    兜售电话

    13476618999

    售后电话

    13986594738

    售后投诉


  • 
       
       
        
       
        
       

    &lt;menuitem id="f1f12639"&gt;&lt;/menuitem&gt;

  •