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    2018年如何正确选购液压板料折弯机

    时光:2018-01-03 08:43       来源:鑫威机床
    在购买 液压板料折弯机时一旦选择不当,生产资金就会攀升,折弯机也无从预期收回资金。所以,有几个因素须在决定时加以研究。
     
    工件
    先后一个值得考虑的严重性事宜是您要生产的零件,要是买入一台能够做到加工任务而工作台最短、吨数最小的机械。
    精心考虑材料牌号以及最大加工厚度和长。如果大部分工作是厚度16 gauge、最大长度10英尺(3.048埃)的低碳钢,这就是说自由弯曲力不必大于50吨。不过,若是专事大量之有底凹模成形,也许应该考虑一台160区位的机床。
    假定最厚的资料是1/4英寸,10英尺自由弯曲需要200吨,而有底凹模弯曲(校正弯曲)至少需要600吨。如果大部分工件是5英尺或更短一些,吨数差不多减半,于是大大降低购置成本。零件长度对确定新机械的尺度是适当重要的。
     
    挠变
    在相同的载荷下,10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。那么,较短的机械需要较少的鞋垫调整,就能生产出合格的零件。调减垫片调整又缩短了准备时间。
    资料牌号也是一番关键因素。与低碳钢相比,不锈钢需要的载荷通常增加50%控制,而大多数牌号的薄弱铝减少50%控制。您随时可以下折弯机厂商那里得到机器的吨数表,该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长所要求的吨数估算。
     
    弯曲半径
    采取自由弯曲时,弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。在自由弯曲过程中,凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如,采取1/2英寸(0.0127埃)的谈话距成形16 gauge低碳钢时,零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度,
    须进行胸有成竹凹模成形。不过,有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。
    如果弯曲半径小于材料厚度,须动用前端圆角半径小于材料厚度的凸模,并求助于压印弯曲法。这样,就要求10倍于自由弯曲的压力。
    就自由弯曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小点儿为好)。采取这组模具时,瞩目凸模与凹模在冲程底端的空子,以及足以补充回弹而使材料保持90°控制之过度弯曲。
    普通,自由弯曲模在新折弯机上产生之回弹角≤2°,弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。
    对于有底凹模弯曲,模具角度一般为86 ~ 90°。在路的底端,凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的闲暇。转变角度得以改善,因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的4倍),调减了弯曲半径范围内通常引起回弹的电力。
    压印弯曲与有底凹模弯曲相同,只不过把凸模的前端加工成了需求的弯曲半径,而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。出于施加足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)迫使凸模前端接触材料,基本上避免了回弹。
    为了选取最低的吨数标准,最好为大于材料厚度的弯曲半径作打算,并尽可能地利用自由弯曲法。弯曲半径较大时,常常不影响成件之品质及他后的采取。

    小型折弯机
     
    弯曲度
    弯曲精度要求是一番需要郑重考虑的要素,正是这个因素,决定了需求考虑一台CNC折弯机还是手控折弯机。如果弯曲精度要求±1°而且不能变,必须着眼于CNC飞机。
    CNC折弯机滑块重复精度是±0.0004英寸,转变精确的舒适度须动用这样的精度和优质的模具。手控折弯机滑块重复精度为±0.002英寸,而且在采取合适的模具的标准下一般会产生±2~3°的错误。另外,CNC折弯机为快速装模作好准备,顶需要弯制许多小批量零件时,这是一番不容置疑的设想理由。
     
    模具
    即使有满架子的模具,勿以为这些模具适合于新买的机械。必须检查每件模具的损坏,艺术是测量凸模前端至台肩的长短和凹模台肩之间的长短。
    对于常规模具,每英尺偏差应在±0.001英寸左右,而且总长度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具,每英尺精度应该是±0.0004英寸,总精度不得大于±0.002 英寸。最好把精磨模具用于CNC 折弯机,正常模具用于手动折弯机。
     
    弯曲件边长
    假设沿着一张5×10英尺的10-gauge低碳钢板弯曲90°,折弯机大概必须额外施加7.5吨压力把钢板顶起来,而操作者必须为280磅重的直边下落作好准备。制造该零件可能需要好几个身强力壮的老工人甚至一台起重机。折弯机操作者经常需要弯制长边零件,却发现不到她们的上班有多么费劲。
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